Продукт

Прочные динамические вулканизированные термопластичные силиконовые эластомеры Si-TPV 3520-70A. Изображение на обложке.

Прочные динамические вулканизированные термопластичные эластомеры на основе силикона Si-TPV 3520-70A

Термопластичный эластомер Si-TPV® 3520-70A — это мягкий на ощупь, приятный для кожи термопластичный эластомер с превосходной адгезией к поликарбонату (PC), АБС-пластику (ABS), термопластичному полиуретану (TPU) и аналогичным полярным подложкам. Он разработан для нанесения гладких на ощупь покрытий методом литья под давлением на носимую электронику, корпуса электронных устройств и ремешки для часов.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Пример сервиса

Видео

ОПИСАНИЕ

Термопластичный эластомер SILIKE Si-TPV® — это динамический вулканизированный термопластичный эластомер на основе силикона, изготовленный с использованием специальной совместимой технологии, которая позволяет равномерно диспергировать силиконовую резину в ТПУ в виде частиц размером 2–3 микрона под микроскопом. Эти уникальные материалы сочетают в себе прочность, износостойкость и износостойкость любого термопластичного эластомера с желаемыми свойствами силикона: мягкостью, шелковистой текстурой, устойчивостью к УФ-излучению и химическим веществам, что позволяет перерабатывать и повторно использовать их в традиционных производственных процессах.

Термопластичный эластомер Si-TPV® 3520-70A — это материал с хорошей износостойкостью и мягкой шелковистой текстурой, который обеспечивает превосходное сцепление с поликарбонатом (PC), АБС-пластиком (ABS), термопластичным полиуретаном (TPU) и аналогичными полярными подложками. Он разработан для нанесения шероховатой на ощупь оверформовки на носимую электронику, корпуса электронных устройств и ремешки для часов.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Решение для создания мягкого на ощупь покрытия методом литья под давлением на смартфонах, корпусах портативных электронных устройств, ремешках для смарт-часов, ремешках и других носимых электронных устройствах.

ТИПИЧНЫЕ ОБЪЕКТЫ НЕДВИЖИМОСТИ

Тест*	Свойство	Единица	Результат
ISO 868	Твердость (15 секунд)	Берег А	71
ISO 1183	Удельная плотность	--	1.11
ISO 1133	Индекс текучести расплава 10 кг и 190°C	г/10 мин	48
ISO 37	МОЭ (модуль упругости)	МПа	6.4
ISO 37	Предел прочности	МПа	18
ISO 37	Предел прочности при растяжении при 100% удлинении	МПа	2.9
ISO 37	Удлинение при разрыве	%	821
ISO 34	Прочность на разрыв	кН/м	55
ISO 815	Сжатие в течение 22 часов при 23°C.	%	29

*ISO: Международная организация по стандартизации; ASTM: Американское общество по испытанию материалов.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

(1) Мягкое шелковистое ощущение

(2) Хорошая устойчивость к царапинам

(3) Отличное сцепление с ПК, АБС

(4) Сверхгидрофобный

(5) Устойчивость к пятнам

(6) Устойчивость к УФ-излучению

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ

• Руководство по процессу литья под давлением

Время сушки	2–6 часов
Температура сушки	80–100°C
Температура зоны подачи	150–180°C
Температура центральной зоны	170–190°C
Температура фронтальной зоны	180–200°C
Температура сопла	180–200°C
Температура плавления	200°C
Температура плесени	20–40°C
Скорость впрыска	Мед

Эти технологические условия могут различаться в зависимости от конкретного оборудования и процессов.

• ВторичныйОбработка

Материал Si-TPV®, являясь термопластичным, может подвергаться вторичной обработке для производства обычных изделий.

•ИнъекцияФормованиеДавление

Давление выдержки в значительной степени зависит от геометрии, толщины и расположения литникового канала изделия. Сначала давление выдержки следует установить на низком уровне, а затем постепенно увеличивать до тех пор, пока в отлитом под давлением изделии не будут обнаружены соответствующие дефекты. Из-за упругих свойств материала чрезмерное давление выдержки может привести к серьезной деформации литникового канала изделия.

• Обратное давление

Рекомендуется, чтобы противодавление при втягивании шнека составляло 0,7-1,4 МПа, что обеспечит не только равномерность расплавления, но и предотвратит сильное разрушение материала под воздействием сдвига. Рекомендуемая скорость вращения шнека Si-TPV® составляет 100-150 об/мин, что обеспечивает полное расплавление и пластификацию материала без его разрушения из-за нагрева сдвигом.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ОБРАЩЕНИИ

Для всех видов сушки рекомендуется использовать осушитель воздуха с адсорбентом.

В данном документе не содержится информация о безопасности продукта, необходимая для его безопасного использования. Перед использованием ознакомьтесь с паспортами безопасности продукта и этикетками на упаковке для получения информации о безопасном использовании, физических и медицинских опасностях. Паспорт безопасности доступен на веб-сайте компании Silike по адресу siliketech.com, у дистрибьютора или по телефону службы поддержки клиентов Silike.

Срок годности и условия хранения

Транспортировать как неопасное химическое вещество. Хранить в прохладном, хорошо проветриваемом месте. При соблюдении рекомендованных условий хранения первоначальные характеристики сохраняются в течение 24 месяцев с даты производства.

ИНФОРМАЦИЯ ОБ УПАКОВКЕ

25 кг/пакет, крафт-бумажный пакет с внутренним полиэтиленовым пакетом.

ОГРАНИЧЕНИЯ

Данный продукт не проходил тестирование и не позиционируется как пригодный для медицинского или фармацевтического применения.

ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОГРАНИЧЕННОЙ ГАРАНТИИ – ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ

Представленная здесь информация предоставлена добросовестно и считается достоверной. Однако, поскольку условия и методы использования нашей продукции находятся вне нашего контроля, эта информация не должна использоваться вместо испытаний, проведенных заказчиком, для обеспечения безопасности, эффективности и полного соответствия нашей продукции предполагаемому конечному применению. Предложенные варианты использования не следует рассматривать как побуждение к нарушению каких-либо патентов.

Предыдущий: Силиконовая мастербатч-смесь Lysi-506 с полипропиленом в качестве несущей смолы.

Следующий: Si-TPV 3420-90A — динамические вулканизированные термопластичные эластомеры на основе силикона с шелковистой текстурой и приятным на ощупь покрытием.

Устойчивость к царапинам